非标模具加工时应注意的事项和细节？

    非标模具加工时应注意的事项和细节？

    1．非标模具加工的刀路次第：平刀曲面挖槽刀路开粗（或平刀外形铣刀路开粗）

    球刀平行铣刀刀路上表面光刀，球刀等高外形刀路周围面光刀，平刀外形铣刀路校表基准面光刀.

    2．开粗时加工余量为0.2—0.5。光刀时公差为0.005---0.02，步距为0.05---0.3，加工余量为-0.1MM-0.3MM

    二．前模加工留心事项

    1．刀路次第：大刀曲面挖槽刀路开粗?小刀等高外形刀路开粗?大刀（球刀）平 行铣刀路光刀?小刀平行铣刀路光刀。前模制作时一般都有与之配套的铜公， 以开粗刀路为主，辅以部分曲面光刀，想学习UG编程在Q群304214709能帮助到你！

    2．带有分型面和枕位面，要一同加时，分型面枕位面加工到位，不留余量，型 腔部位留余量0。2----0。5，以便打火花。如只需幼公，留余量0。3即可。粗 幼公都有时，可留余量0。5。前模碰穿位、擦穿位可留余量0。1，用于前后模配模。

    3．开粗时用大直径的圆鼻刀（刀把），刀具直径过小时简略断刀和弹刀。中刀 时也尽量选用。

    4．曲面加工中的刀路规划以刀具中心轴的移动轨道进行核算，即实践加工区域 比所选刀路规划绑缚框单边大一个刀半径值，要合理设置刀路规划绑缚框参数。防止加工规划超出实践加工需求。

    5．前模材料较硬，加工前要细心检查，削减过错，不能简略烧焊！

    三． 后模加工留心事项

    1．后模刀路次第：大刀曲面挖槽刀路开粗?小刀绑缚规划曲面挖槽开粗?清角? 大刀（球刀）平行铣刀路光面?小刀（球刀）平行铣刀路绑缚规划清角、光刀? 平刀等高外形刀路清角

    2． 后模同前模所用材料相同，尽量用圆鼻刀（刀把）加工。

    CNC加工留心事项

    A．模具、产品协作公差

    1．上下壳的协作定位靠止口保证，凹止口和凸止口的公差一般选单边0.1

    2．一般外壳大身上的配件（如透明镜）外形比大身上的规范单边小0.1—0.2

    3．大身上的活动配件（如按钮）外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5

    4．配件表面形状假定和大身上的表面形状一同，可以从大身表面上相应方位修 剪得到。

    B．下刀点的选择

    编写刀路时，可在指定的恣意高度和方位下刀，di一刀刚开始加工时，吃刀 量往往比较大，简略引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且di一层下刀 走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起留心。

    C．抢刀、弹刀、掉刀

    进刀量大，刀具装夹长度过长，刀具直径小常常发生此类现象

    角落半径和刀具半径相同的方位加工时易呈现外形规范不精准的情况，称为 抢刀------可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光周围面处理。深度 较低大时，可分层加工。

    D．过切检查

    过切是常常呈现的问题，要特别注重。处理的方法，是将刀路模仿一遍，在各种方位视角重复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会呈现过切，可以改动下刀点加以防止。

    电脑锣加工单的内容

    为了便于和操作员沟通，加工单（程序纸）应包含：

    1． NC程序名 2，刀具类型 3． 刀具直径 4． 刀具装夹长度 5． 加工余量 6． 刀路类型（开粗或光刀） 7． 原始图形文件名称（如cnc1c:mc9acb01s.mc9）

    8． 有特别加工要求要附简图阐明

    刀具装夹长度

    是指刀具用夹头装夹后留在刀夹头外的长度，在保证不发生磕碰的情况下尽量装短一些以跋涉刚性。太长会摇晃、震刀